Как да измерим дебелината на конформното покритие върху печатната платка (PCB)

Конформното покритие е защитен материал, нанесен върху електронните схеми, за да ги предпази от фактори на околната среда като влага, прах, химикали и екстремни температури. Той съответства на контурите на електронните компоненти, осигурявайки тънък защитен филм, който прилепва към повърхността на печатната платка (PCB) и нейните компоненти. Това покритие обикновено е прозрачно, което позволява визуална проверка на електрическата верига след нанасяне.

Конформните покрития обикновено се нанасят като много тънки покрития, осигуряващи максимално възможно ниво на защита, като същевременно се използва най-тънкото количество материал. Тънкостта на покритията минимизира задържането на топлина, ненужното допълнително тегло и редица други проблеми. Обичайната дебелина на повечето конформни покрития е между 1 и 5 мила (25 до 127 микрона), като някои покрития се нанасят на още по-тънко ниво. Всичко, по-голямо от тази дебелина, обикновено е капсулиращо или заливъчно съединение, което обикновено осигурява повече маса и дебелина за защита на плоскостите.

Има три основни начина за измерване на дебелината на конформно покритие.

• Уред за измерване на дебелината на мокрия филм - Дебелината на мокрия филм може да се измери директно с помощта на подходящ уред. Тези уреди включват серия от прорези и зъби, като всеки зъб има известна и калибрирана дължина. Уредът се поставя директно върху мокрия филм за измерване на филма. Вижте https://bioevibul.com/products-298-debelomeri-za-mokri-pokritiia или https://www.geionline.com/gauges/wet-film-thickness-mil-gauges/2735a/.  След това измерването се умножава по процента твърди вещества в покритието, за да се изчисли приблизителната дебелина на сухото покритие.
• Микрометър - Микрометричните измервания на дебелината се правят върху платката (или върху тестов панел) на няколко места преди и след нанасяне на покритието. Дебелината на втвърденото покритие се изважда от измерванията на непокритото покритие и се дели на 2, като се получава дебелината от едната страна на платката. След това се изчислява стандартното отклонение на измерванията, за да се определи равномерността на покритието. Микрометричните измервания се правят най-добре върху по-твърди покрития, които не се деформират под налягане.
• Вихровотокови сонди – Измерването на конформна дебелина на покритието с вихровотокови сонди използва тестова сонда, която директно измерва дебелината на покритието чрез създаване на осцилиращо електромагнитно поле. Измерванията на дебелината са едновременно неразрушителни и много точни, но могат да бъдат ограничени в зависимост от наличието на метална задна платка или метал под покритието и директния контакт на тестовата проба. Без метал под тестовата зона, няма да се правят измервания и ако сондата не приляга плоско върху тестовата зона, показанията ще бъдат неточни.
  Вижте: https://bioevibul.com/products-82-debelomeri-za-pokritiia.
• Ултразвуков дебеломер – Този тип измервател измерва дебелината на покритието с помощта на ултразвукови вълни. Той има предимство пред сондите с вихрови токове, тъй като не се нуждае от метална задна платка. Дебелината се определя от времето, необходимо на звука да премине от преобразувателя, през покритието, върху повърхността на платката и след това обратно през покритието до преобразувателя. Необходима е проводима среда, като пропиленгликол или вода, за да се осигури добър контакт с повърхността. Това обикновено се счита за неразрушителен тест, освен ако няма опасения, че проводимата среда влияе върху покритието.
  Вижте: https://bioevibul.com/products-141-debelomeri-za-steni.

Източник: https://www.techspray.com/the-essential-guide-to-conformal-coating